« Conférence sur l'avenir 2024 » : PJM participe en tant que lauréat du prix de l'innovation

Les entreprises et les institutions scientifiques de Styrie se rencontrent cette année sous le thème de la coopération. La Journée de l'avenir est une plate-forme pour de nouvelles idées, l'échange de connaissances et des projets qui façonnent l'avenir. Le « Zukunftstag » est organisé par SFG, le Land de Styrie et JR.

PJM est invité en tant que lauréat du prix de l'innovation 2024 et mettra en avant son système unique d'essai automatique de freinage. Il s'agit du premier et du seul système homologué qui automatise un processus manuel complexe. Le système d'essai de frein est déjà en service chez CFF Cargo ainsi qu'à bord de plusieurs trains pilotes en Europe.

L'automatisation du transport ferroviaire de marchandises est essentielle pour devenir plus attractif, plus compétitif, plus rapide et plus securitaire et pour atténuer le manque de personnel qualifié dû à la démographie. En outre, le transport ferroviaire respectueux de l'environnement fait l'objet d'une attention particulière afin de pouvoir atteindre les objectifs climatiques fixés.

 

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PJ Messtechnik

  • Laboratoire d'essais accrédité ISO/IEC 17025, domaines d'essais : Technique de conduite, Résistance, Freinage, Acoustique, Aérodynamique, Pantographe (nouveau domaine d'essai)
  • Ingénierie / Construction CAD, calcul FEM, simulation / Certification AAR WABL Committee
  • Développement & production en série jeux de roues de mesure
  • Systèmes de mesure autonomes pour véhicules ferroviaires et infrastructure

PJ Monitoring

  • Transport ferroviaire de marchandises numérique
  • Système global numérique WaggonTracker
  • Essai de freinage automatique & surveillance du poids de chargement
  • "Smart train" & train de marchandises le plus intelligent d'Europe

PJ Motion GmbH

  • Gestion de l'homologation selon le 4e paquet ferroviaire
  • Études de faisabilité
  • Gestion de projet / Gestion de projet technique
  • Gestion des actifs

RCC Railway Competence & Certification GmbH

  • Organisme désigné pour l'interopérabilité (Notified Body) NB 2697
  • Organisme indépendant d'évaluation de la sécurité (Assessment Body) AT/35/0116/0400

TRANSWAGGON: Essai de freinage automatique et fonctions WaggonTracker en option d'équipement

Pour Mercitalia Intermodal, associer l'efficacité du transport à la sécurité est une exigence importante dans le transport intermodal quotidien. C'est pourquoi le détenteur de wagons italien mise depuis plusieurs années sur des fonctionnalités de surveillance numériques et des processus automatisés. La transformation de la flotte existante en wagons de marchandises Smart Train est mise en œuvre de manière conséquente. Cette année, au moins 180 wagons supplémentaires seront modernisés, alors qu'au cours des deux années précédentes, environ 200 wagons - principalement de type T3000 - ont été mis à niveau. Dès 2017, Mercitalia Intermodal a commencé à mettre à niveau sa flotte de wagons de marchandises.

Les avantages des fonctions Smart-Train sont vastes : des délais de livraison plus courts grâce à des processus automatisés dans l'environnement de la voie, une logique de maintenance prédictive et des modèles de maintenance basés sur l'état réduisent les coûts tout en augmentant la sécurité en cas de panne, l'efficacité et la sécurité générale du transport ferroviaire.

Article sur le portail ferroviaire français "Le Rail France"

Communiqué de presse (en anglais)

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L'homologation de type de BAV pour le système d'essai automatique des freins

C'est désormais officiel : l'Office fédéral suisse des transports (« BAV / Bundesamt für Verkehr ») a certifié l'homologation du système d'essai de frein automatisé. L'essai de freinage est ainsi le premier système homologué au monde et la première application automatisée en profondeur dans le transport ferroviaire européen. Le système a été développé avec CFF Cargo et est une application fonctionnellement sûre qui a été testée pendant plusieurs années en différentes phases. Les étapes du projet en bref :

  • 2017 : premiers trains d'essai
  • 01/ 2022 : Train pilote
  • 03/2022 : Expertise positive du TÜV Süd
  • 11/2023 : Autorisation d'exploitation

L'application automatisée présente de nombreux avantages :

- Le gain de temps est énorme : pour un train de marchandises de 500 m de long, le gain de temps est d'environ 75 minutes (35 minutes pour chacun des 2 manœuvres).

- Plus rapide, plus fiable et plus sûr : le contrôle des freins peut être effectué de manière automatisée par le conducteur de locomotive, il est plus fiable et augmente la sécurité (en raison de la qualité constante lors du contrôle des freins ainsi que des critères d'évaluation objectifs du système).

- Les temps d'immobilisation des wagons de marchandises sont considérablement réduits, tandis que les temps de transbordement dans les terminaux augmentent.

- La mise en œuvre d'un essai de frein automatique apporte une amélioration concrète et - ce qui est particulièrement important - immédiate pour les entreprises ferroviaires.

- Pour le personnel de manœuvre ou les responsables des essais de frein, l'essai de frein automatique représente une amélioration de la situation sur le lieu de travail. L'utilisation interactive d'un système clairement affiché remplace le contrôle manuel pénible et physiquement difficile.

- L'essai de frein est un élément essentiel de "l'exploitation par une seule personne", qui est progressivement mise en œuvre par des entreprises ferroviaires comme CFF Cargo, notamment comme mesure contre la pénurie de personnel qualifié.

Günter Petschnig, CEO de PJ Monitoring, revient sur la période de développement de plusieurs années : « De la vision à l'innovation d'un système entièrement nouveau, le chemin est long. Un grand projet de cette dimension ne peut être réalisé avec succès que si les partenaires du projet gèrent ensemble les étapes du projet, étape par étape, pendant plusieurs années. Les équipes de CFF Cargo et de PJM ont réalisé un travail formidable. Un grand merci à la persévérance, à l'endurance et à l'engagement de tous les acteurs ! ».

 

Communiqué de presse 

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Vidéo de présentation : Mesures aérodynamiques des Nightjets de l'ÖBB

Le premier voyage de la nouvelle génération de Nightjets ÖBB est imminent : à partir du 10 décembre, les nouvelles voitures de nuit Generation Viaggio Next Level seront en service en Autriche et en Allemagne. Les passagers du train peuvent s'attendre à une large offre de catégories de confort et de nouveautés techniques. 

PJM a été chargé de l'homologation globale en coopération avec les ÖBB. En tant que centre d'essai accrédité selon la norme ISO/IEC 17025, le spécialiste autrichien des systèmes était responsable de la conception et de la fabrication des jeux de roues de mesure ainsi que des tests d'homologation dans les domaines de la technique de conduite, de la résistance opérationnelle, de l'acoustique et de l'aérodynamique.

Les tests aérodynamiques des véhicules ont été effectués à des vitesses supérieures à 200 km/h. Les tests ont été réalisés par des experts en aérodynamique. Au cours de ces mesures, le respect des charges aérodynamiques autorisées a été vérifié sur les quais, en pleine voie et dans les tunnels. Les conditions marginales exigées en Autriche ne peuvent actuellement être réalisées que sur la ligne « Westbahn », c'est pourquoi les essais ont eu lieu entre Vienne et Linz.

Confort de voyage écologique "Made in Austria"

La compétence ferroviaire de l'Autriche se reflète dans les voitures de nuit modernes. Avec les nouveaux Nightjets, ÖBB renforce son rôle de leader sur le marché européen des trains de nuit : Siemens Mobility était responsable du développement, les wagons ont été fabriqués à Vienne, les bogies et les essieux proviennent de Graz. PJM a effectué les tests d'homologation, les essieux de mesure ont été conçus et fabriqués à Graz.

Cliquez la video ici (en Anglais)

Communiqué de presse (en Anglais)

Communiqué de presse de l'ÖBB (en allemand)

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Contrôle automatique du poids du chargement pour DB Cargo

DB Cargo optimise le processus de chargement des marchandises en vrac et équipe 100 wagons EAOS du système de surveillance automatique du poids de la charge de PJM. Le système de surveillance du chargement WaggonTracker détermine et affiche en temps réel les données pertinentes, notamment le poids, la surcharge, le chargement asymétrique et la capacité libre. En option, les charges sur les disques de roues, les essieux et les bogies peuvent également être déterminées. Les résultats en temps réel sont affichés sur le portail web ou, selon les spécifications du client, sont visualisés directement sur le wagon au moyen de voyants lumineux. Dans l'application DB Cargo, le système automatisé répond à plusieurs paramètres :

  • Contrôle des données de pesage fournies par les clients
  • Eviter les surcharges
  • Éviter les pesées manuelles qui prennent du temps
  • Meilleure utilisation possible et utilisation optimale des transports
  • Sécurité accrue, car la surcharge des composants individuels est exclue.

"Le contrôle automatique du poids des charges optimise les opérations. En utilisant des capteurs à l'avenir, le processus automatisé réduira le temps nécessaire pour déterminer le poids du chargement, y compris sa répartition", déclare Michael Wolkow, responsable de l'approvisionnement, de l'équipement et de la technologie chez DB Cargo AG.

Cliquez ici pour le communiqué de presse (en anglais)

 

 

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Train de marchandises numérique de CFF Cargo : lancement du projet pilote suisse

CFF Cargo est un pionnier de l'automatisation du transport ferroviaire. Un consortium international vient de lancer le train pilote "DAC+". À bord se trouve l'essai de freinage automatique de PJM.

L'objectif du consortium est de faire progresser l'automatisation et la numérisation dans le transport ferroviaire de marchandises et donc, entre autres, l'exploitation par une seule personne. La pièce maîtresse est le train pilote numérique "DAC+", lancé récemment.

Pour en savoir plus, consultez le communiqué de presse de CFF cargo (en anglais) : https://news.sbb.ch/medien/artikel/116233/digital-freight-train-swiss-pilot-project-launched

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Prix styrien de l'exportation pour PJM

PJM a reçu le prix styrien de l'exportation. Notre technologie numérique pour un transport ferroviaire de marchandises efficace a convaincu le jury d'experts, qui a notamment pris en compte dans son évaluation des critères tels que le degré d'innovation, le potentiel du marché, la durabilité et la création de valeur locale.

La cérémonie de remise des prix au château Aiola a été le point d'orgue de la Journée de l'exportation de la Styrie, organisée par l'ICS (Centre International de la Styrie). Les prix dans les trois catégories (petites, moyennes et grandes entreprises) ont été remis, entre autres, par conseillère régionale Barbara Eibinger-Miedl (conseillère régionale), le président de la WKO Styrie Josef Herk (le président de la WKO Styrie) et Jürgen Roth (président du conseil de surveillance de l'ICS).

Pour PJM, il s'agit déjà de la 4e distinction de l'année. Un signal fort pour la force d'innovation de PJM, mais aussi pour l'importance d'un transport ferroviaire de marchandises moderne, efficace et compétitif.

IMG_4937cut_kleinBanc d'essai d'étalonnage mobile pour les jeux de roues de mesure

PJM and Voith: L'interview de l'état de la révolution du fret ferroviaire

Depuis mai 2022, Voith et PJM coopèrent étroitement sur l'avenir du transport ferroviaire de marchandises. Notre mission commune est de réaliser rapidement l'automatisation et la numérisation du mode de transport afin de transférer rapidement davantage de marchandises vers le rail, plus respectueux de l'environnement.

Nous avons discuté avec Matheus Habets (VP Digitalization Mobility chez Voith) et Christoph Lorenzutti (COO chez PJM) de l'état de la révolution du fret ferroviaire.

1.   Pourquoi l'automatisation et la numérisation des opérations sont-elles essentielles pour le fret ferroviaire ?

Matheus Habets : Pour que l'UE atteigne ses objectifs de réduction des émissions de CO2, il faut transférer davantage de transport de marchandises vers le rail. Or, ce mode de transport est actuellement coincé dans des processus dépassés, lents et à forte intensité de main-d'œuvre. L'automatisation et la numérisation accéléreront considérablement ces processus à l'avenir. L'attelage automatique numérique en est la base. Il permet l'automatisation et la mise en place d'une dorsale numérique sur l'ensemble du train.

Christoph Lorenzutti : Si un train reste en attente plus d'une heure avant de partir, il ne pourra jamais rattraper le retard sur son itinéraire. Il est donc essentiel d’obtenir un maximum de gains de temps et d'effets d'accélération grâce à des solutions numériques et à l'automatisation des processus. Les changements démographiques et la diminution du personnel sur le terrain, ainsi que l'augmentation du volume de transport prévu, exigent également de telles solutions. Notre test de freinage automatisé répond exactement à cette problématique. Il permet de réaliser d'énormes économies et d'accélérer la préparation des trains. En outre, notre contrôle automatisé du poids du chargement aide le personnel sur place à charger les wagons de manière optimale et à utiliser les capacités existantes. La surcharge ou le chargement asymétrique des wagons sont évités, et la capacité de chargement potentielle est pleinement utilisée.

2.   Sur quelles fonctionnalités numériques Voith et PJM travaillent-ils actuellement et quels sont les défis à relever ?

Matheus Habets : L'avenir apportera une grande variété de fonctions numériques. Dans le cadre de notre partenariat, nous nous concentrons actuellement sur le dételage à distance (= "Königsklasse") et sa base, la formation automatique des trains. Le défi est l'intégration opérationnelle dans les procédures de manœuvre, dont la plupart sont restées inchangées et profondément ancrées depuis des décennies. Il faut donc une solution uniforme, à la fois robuste et sûre, qui convainque les opérateurs européens.

Christoph Lorenzutti : Notre technologie doit être parfaitement alignée sur le paysage des processus des opérateurs. Pour y parvenir, la coopération entre nous, en tant que fournisseur de systèmes, et ceux qui utiliseront les solutions dans les opérations quotidiennes est essentielle et nécessite la coordination et l'adaptation de processus d'exploitation modernes et numériques.

3.   À quoi ressemblera le transport ferroviaire de marchandises en 2050 ?

Matheus Habets : Ce mode de transport sera plus rapide en 2050 et détiendra une part de marché nettement plus importante de la prestation globale de transport. En combinaison avec des systèmes modernes de contrôle des trains, il sera possible de former des convois plus longs à l'avenir, et ils circuleront plus rapidement grâce à la commande sélective des freins. Le profil d'emploi du personnel de manœuvre aura changé. De nombreuses étapes de travail dangereuses, physiquement exigeantes et chronophages, qui doivent encore être effectuées manuellement aujourd'hui, appartiendront au passé en 2050. Même la conduite autonome sur le premier et le dernier kilomètre pourrait être mise en œuvre d'ici là.

Christoph Lorenzutti : Les opérations ferroviaires seront hautement automatisées dans tous les domaines et la répartition modale se déplacera vers le rail. Il y aura un changement dans les marchandises transportées, par exemple en s'éloignant des marchandises en vrac comme le charbon. Les transports par lots et par wagons individuels connaissent une renaissance, et les petites unités seront rapidement transportées. La qualité du service de fret ferroviaire sera considérablement améliorée. Les transports seront sécurisés et leur état sera connu. Les marchandises périssables seront transportées sans hésitation. Les transports transnationaux seront simplifiés et fortement développés.

 

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Nightjets of ÖBB: Instrumented wheel sets and approval tests

In future, a total of 33 Nightjets of the new Viaggio Next Level generation from Siemens Mobility will ensure comfortable and at the same time climate-friendly travel in Central Europe. For the approval of the newly developed passenger coaches, PJM is on board as an accredited test center according to ISO/IEC 17025. The Austrian system specialist was commissioned for the overall approval in cooperation with ÖBB. The contract specifically includes the instrumented wheel sets as well as the approval tests in the areas of running behavior, fatigue strength, acoustics and aerodynamics.

6 instrumented wheel sets were developed and manufactured in Graz and then installed in the test vehicle at the ÖBB plant in Vienna. The test runs started in autumn 2021. The test train is in use throughout the entire Austrian rail network. To evaluate derailment safety, the first approval tests started in the field of running behavior, after which the bogies were upgraded for the test runs in the area fatigue strength. Finally, high-speed measurements follow for the aerodynamics area. The acoustic tests will complete the approval tests. "For an extensive project like this, it is above all our metrology expertise and experience in bringing together all specialist areas that prove their worth. Our flexibility and routine, which we have gained from our numerous international projects, are also essential. Due to the weather, there are always changes in procedures, for example during test runs in winter on the Arlberg at 1,000 m above sea level," explains Martin Josh, CEO of PJM. "A good collaboration with the project partners is also immensely important in large-scale projects. The cooperation with ÖBB's measurement group is excellent."

Get more in the media release:

https://pjm.co.at/fr/wp-content/uploads/sites/3/2022/10/10-2022-Presse-Info-Nightjets-PJM-Web2-EN.pdf

PJM_Nightjet klein @Credit PJM

Mesures de résistance statique en usine avec un cadre de pression mobile

Les données clés de la bourreuse de voies 09-3X de Plasser & Theurer sont impressionnantes : 80 tonnes de poids mort, 35 m de longueur, 8 essieux et des groupes de bourrage à 3 traverses assurent un mode de travail performant et efficace. Afin de déterminer les contraintes et les déformations du châssis du véhicule, PJM a effectué des essais de châssis de compression selon la norme EN12663-1. Les tests de résistance ont eu lieu dans l'usine de Linz du leader technologique des machines de construction de voies ferrées. Pour le fabricant de machines, cela présente l'avantage d'utiliser toute l'infrastructure sur place et de pouvoir réaliser immédiatement d'éventuelles adaptations sur l'objet après consultation des constructeurs. Pour que les essais puissent être réalisés directement à l'usine, le cadre de pression mobile de PJM est utilisé.

Le cadre de pression est adapté à chaque type de véhicule, il est conçu de manière modulaire et a déjà fait ses preuves lors de tests statiques dans de nombreux projets.

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